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      熱鍍鋅螺栓鍍鋅時,有哪些影響因素?

      發表:河北盛鑫發表時間:2019/12/13 11:29:28

      熱鍍鋅螺栓鍍鋅時,有哪些影響因素?

      1、工件綁扎過密。鍍鋅螺栓鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

      2、工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調整位置。

      3、氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。

      4、前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。

      5、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。

      6、受鍍件面積估算不足,鍍鋅螺栓施鍍時配送的電流密度顯得過小。

      7、陽極鈍化。鍍鋅螺栓有效面積減少,影響電流的正常分布。

      8、導電不良。鍍鋅螺栓電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。

      9、工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。

      10、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。

      11、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。

      12、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。

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